Resaplast, da mezzo secolo, non è solo produzione, ma anche consulenza e affiancamento per la realizzazione del migliore prodotto possibile. Il tipo di materiale più idoneo da utilizzare, l’efficacia del prodotto, le misure e le specifiche per meglio soddisfare il settore di riferimento del cliente e, non ultimo, l’estetica. L’occhio vuole pur sempre la sua parte. L’estetica, in un prodotto come i contenitori in plastica per alimenti, è rappresentata anche dall’esterno, dal suo involucro, dalla migliore etichetta possibile.

Non un’etichetta sul contenitore, ma nel contenitore.

In cosa consiste la tecnologia IML?

È il processo per cui l’etichetta viene stampata contemporaneamente al prodotto in un unico momento. Un robot prende l’etichetta da un magazzino, la porta nello stampo e la plastica iniettata viene “fusa” insieme all’etichetta IML. Semplice, no?

In-Mould Labelling: letteralmente etichettatura nello stampo. Ovvero l’uso di etichette di plastica durante la produzione di contenitori mediante processi di soffiaggio, stampaggio ad iniezione o termoformatura. L’etichetta è parte integrante del prodotto finale. Lo stesso, quindi, viene consegnato come articolo già decorato.
Esistono naturalmente diverse tecniche per completare il processo di etichettatura nello stampo. Qui è interessante sottolineare come il processo è gestito da robot o macchine e quindi l’etichettatura risulta perfetta alla consegna. Mai più etichette storte, con pieghe, deformate o con i bordi già pronti allo strappo. Non è già questo un bel vantaggio?

In sintesi, IML è l’acronimo utilizzato per identificare il processo di decorazione di articoli in plastica attraverso l’utilizzo di pellicole personalizzate che vengono inglobate nel contenitore durante la produzione. La pellicola è posizionata all’interno dello stampo aperto. Viene mantenuta costantemente nella corretta posizione. Lo stampo si chiude e la plastica fusa viene iniettata affinché si conformi alla sagoma. Niente più etichette autoadesive, tampografia, serigrafia, etichette PSA (sensibili alla pressione), impressione a caldo e simili. L’IML garantisce, rispetto a queste, una migliore qualità, la possibilità di ricoprire superfici più ampie e anche curve, una maggiore precisione nella ripetitività.

Quali sono i vantaggi dell’etichettatura IML?

Il primo vantaggio è abbastanza evidente. Non si può parlare di etichetta così come comunemente la si intende: non c’è utilizzo di colla e questo rende il contenitore (e il prodotto al suo interno) più pulito da elementi esterni. Non c’è una fase di adesione dell’etichetta al contenitore: si tratta di una pellicola prodotta nello stesso materiale in cui viene realizzato il pezzo. Peraltro, tutti i contenitori Resaplast sono fabbricati con polipropilene per alimenti prima scelta certificato e pertanto, sono 100% riciclabili.
Da considerare in questo contesto che l’etichetta In Mould Labelling è semplicemente parte integrante dell’articolo, ne è inglobata. Gli inchiostri e le vernici presenti sulle (nelle) etichette, quindi, non interferiscono con la riciclabilità del contenitore. Semplicemente ne determinano la possibilità di riciclo come materiale non più vergine ma trattato.

Il secondo vantaggio è qualitativa: il processo di stampa utilizzato in Resaplast ha una resa superiore alle aspettative, garantendo una perfetta riproduzione della vostra identità aziendale. È impossibile rimuoverla e, pertanto, ha una maggiore durata. Anche in termini di colore.

Il terzo vantaggio apre, in realtà, ad una molteplicità di ambiti, anche commerciali e di comunicazione. Non è possibile rimuovere l’etichetta In Mould Labelling, perché la stessa si salda in modo permanente, eterno, alla plastica. Non esistono “bordi” che possono essere intaccati. Il vostro marchio sarà sempre visibile. Nessuno potrà sbucciare via l’etichetta dal vostro packaging.

Ok, mi avete convinto. Come posso progettare la mia etichetta per l’IML?

È sufficiente apportare alcune modifiche al vostro contenitore tradizionale. Potrete replicare la vostra etichetta, integrandola totalmente nel prodotto.
Contatta gli uffici Resaplast per un supporto alla tua scelta migliore. Studieremo assieme e realizzeremo IML per iniezione con base etichetta metalizzato, lucido o bianco, opaco o laminato. Etichette resistenti alla pastorizzazione e resistenti al lavaggio in lavastoviglie e/o microonde.
Il meglio, insomma, per il settore alimentare. Il meglio per valorizzare il tuo prodotto.

L'articolo In mould labelling, perché scegliere l’etichetta “nel” prodotto proviene da Resaplast.

Scegliere un contenitore in plastica riciclabile per il tuo prodotto ha notevoli vantaggi. Può essere riutilizzato e riciclato, abbattendo o riducendo i costi per l’ambiente. Ha una durabilità maggiore e comprovata e garantisce una efficace conservazione degli alimenti (mantenendo per esempio il cibo più fresco per periodi più lunghi). Protegge il prodotto da elementi nocivi esterni e ne preserva le caratteristiche come sapore, colore e consistenza. Ha un costo di produzione ragionevole e ti consente un prezzo di vendita adeguato. Può essere realizzato in tutte le forme e ciò ti consente di personalizzare la presentazione del tuo prodotto. In genere si tratta di un contenitore trasparente, ma può anche essere personalizzato con il colore e attraverso etichette.

L’aspetto fondamentale di un contenitore in plastica riciclabile è senza dubbio l’attenzione all’ambiente. Del resto, ancora oggi, la plastica è tra le materie che garantisce una migliore gestione del ciclo dei rifiuti. Scegliere un contenitore riciclabile è quindi il modo migliore per unire praticità ed ecologia. La plastica, infatti, è forse la materia prima che meglio si presta per un riciclo quasi completo anche se occorre fare attenzione al tipo. Non tutta la plastica è riciclabile.

La plastica dei contenitori per alimenti di Resaplast è riciclabile

La plastica è ritenuta un materiale moderno. Eppure la sua storia affonda le sue radici sin nell’antichità quando l’uomo ha iniziato ad utilizzare dei polimeri naturali. È stata creata per durare nel tempo. Ed è oggi uno dei primi materiali da riciclare. Elastico, polifunzionale, ma al tempo stesso ecologico e ottimo per il rispetto dell’ambiente.

Tutti i contenitori Resaplast sono fabbricati con polipropilene per alimenti prima scelta certificato, riciclabile.

Il polipropilene, fin dalla seconda metà degli anni Cinquanta, ha conosciuto un grande successo nell’industria della plastica. Molti oggetti di uso comune, dagli zerbini agli scolapasta per fare alcuni esempi, sono fatti di polipropilene. Ma anche i cruscotti degli autoveicoli ed i paraurti, i tappi e le etichette delle bottiglie di plastica, le reti antigrandine, le custodie dei cd, le capsule e i bicchierini bianchi di plastica per il caffè. Ed è una tipologia di plastica sempre riciclabile. Adatta quindi per contenitori in plastica da riciclare al 100%.

Il rispetto dell’ambiente e del territorio, del resto, per Resaplast è una priorità. Un impegno che parte già dal 2011, quando abbiamo creduto nell’energia sostenibile e realizzato un impianto fotovoltaico con una potenza da 200 KWp, con una producibilità pari a 280.000 KW/h, riducendo notevolmente l’impatto ambientale dell’azienda. Un impegno che si conferma nell’individuazione di elevati standard qualitativi e di prodotti realizzati in polipropilene riciclabile.

Perché scegliere un contenitore per alimenti di Resaplast?

La Commissione Europea ha stabilito che entro il 2030 tutti gli imballaggi in plastica devono essere riciclabili. Tutti i grandi distributori stanno iniziando ad applicare politiche di responsabilità volte al rispetto dell’ambiente e al raggiungimento di standard sulla riduzione del consumo di plastica.
Scegliere un contenitore in plastica riciclabile è facile.
Produciamo ad elevati standard qualitativi e a prezzi estremamente interessanti nel mix qualità/costo. Siamo attenti alla qualità e al rispetto del territorio e dell’ambiente. Sempre all’avanguardia per il livello innovativo dei macchinari e delle attrezzature. Sappiamo offrire un alto livello qualitativo del prodotto e del servizio.
Consulenza (e personalizzazione), produzione (con materie prime di alta qualità) e controllo (anche su noi stessi) garantiscono a te di offrire al cliente un prodotto che si adeguatamente valorizzato e che rispetti l’ambiente.

Non solo produzione, quindi, ma anche consulenza e affiancamento per la realizzazione del migliore prodotto possibile. Ti consigliamo sul tipo di materiale più idoneo, sull’efficacia del prodotto, sulle misure e sulle specifiche del tuo settore di riferimento.
Per tutti i nostri prodotti, infine, è possibile la colorazione e l’etichettatura ed è sempre disponibile una scheda tecnica che ti consente di conoscere nel dettaglio il prodotto che stai acquistando.

Vi suggeriamo la lettura di questo approfondimento per scoprire tutti gli altri vantaggi della scelta di un contenitore in plastica riciclabile come quelli prodotti da Resaplast.

L'articolo Perché scegliere un contenitore in plastica riciclabile? proviene da Resaplast.