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L’IMPORTANZA DI AUDIT E CONTROLLI PER RESAPLAST

29 Settembre 2024

Noi di Resaplast operiamo nel pieno rispetto dei più elevati standard di qualità, sottoponendo i nostri packaging in Polipropilene a costanti audit e controlli. 

Il nostro Sistema di Qualità, infatti, si basa su due tipologie di controlli:

  • verifiche esterne
  • verifiche interne

Le verifiche esterne riguardano gli audit condotti da enti di certificazione terzi, che hanno il compito di verificare e mantenere i certificati di conformità ottenuti.

Le verifiche interne, invece, sono audit pianificati regolarmente dall’azienda per garantire che i processi interni e i prodotti siano allineati agli standard prefissati. Questi audit interni, che si svolgono su base mensile o annuale, mirano a identificare e correggere eventuali difformità nelle varie fasi della produzione.

Tutto ciò perché crediamo che investire nella qualità dei nostri packaging sia un elemento chiave per migliorare la nostra credibilità sul mercato e consolidare la fiducia dei nostri clienti.

In casa Resaplast, la qualità è il risultato di un impegno aziendale costante.

Nella nostra produzione di contenitori in polipropilene, seguiamo processi rigorosi che includono test interni ed esterni.

Il nostro sistema di controlli interni si avvale di personale altamente qualificato, che esegue ispezioni meticolose per verificare la conformità di ogni singolo pezzo. I test interni si concentrano, inoltre, su aspetti come stabilità, resistenza, funzionalità e versatilità del prodotto. Allo stesso tempo, monitoriamo con regolarità le forniture di materia prima che utilizziamo: requisito imprescindibile per la qualità del packaging. I nostri controlli proseguono anche in fase di stoccaggio, dove verifichiamo lo stato di conservazione delle merci, mentre un team dedicato controlla la taratura degli strumenti e delle macchine.

Tutto questo ci permette di garantire che ogni imballaggio Resaplast sia in linea con i più elevati standard di sicurezza e performance.

Oltre ai controlli interni, ci sottoponiamo regolarmente ad audit esterni condotti da enti di certificazione indipendenti, al fine di mantenere le certificazioni di conformità alle normative di sicurezza alimentare internazionali.

Le certificazioni come la UNI ISO 9001:2015, la certificazione BRC e la Dichiarazione di conformità MOCA sono la prima e più importante garanzia di qualità per i nostri contenitori in plastica: il nostro biglietto da visita per il mercato internazionale. Gli audit e le ispezioni esterne si concentrano su aspetti chiave della nostra produzione come:

  • test e analisi di laboratorio per la conformità al contatto con alimenti
  • pulizia degli ambienti di produzione
  • monitoraggio dei processi di stampaggio
  • ispezione dei prodotti e controllo della presenza di corpi estranei

Al termine delle verifiche, l’ente accreditatore emette un certificato che attesta la qualità dei prodotti e la conformità alle normative internazionali. Le certificazioni hanno una durata definita e devono essere rinnovate periodicamente, un impegno che Resaplast onora costantemente.

In un mercato sempre più regolamentato ed esigente, noi di Resaplast abbiamo scelto di puntare su qualità e trasparenza. In questo senso, gli audit interni ed esterni, sono la nostra opportunità di miglioramento continuo.

Grazie a un sistema strutturato di test e controlli, possiamo offrire ai nostri clienti imballaggi in polipropilene che soddisfano i più rigidi requisiti di sicurezza alimentare.

Perché qui a Resaplast, la qualità non è frutto del caso, ma di un impegno costruito passo dopo passo, audit dopo audit.

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