23 Febbraio 2021
Realizzare contenitori personalizzati in plastica significa creare da zero il miglior packaging in assoluto. Su misura delle esigenze di ciascun cliente. E perfettamente adatti all’alimento che dovranno contenere. La produzione di packaging per alimenti personalizzato è uno dei servizi offerti da Resaplast. Siamo un’azienda di produzione di contenitori industriali per alimenti in polipropilene 100% riciclabile. E ci distinguiamo per l’attenzione che offriamo ad ogni cliente.
Nel nostro catalogo abbiamo una vastissima varietà di prodotti:
- Contenitori con coperchio;
- Contenitori predisposti per la termosaldatura;
- Barattoli e secchi con coperchio.
Su ogni articolo del nostro packaging alimentare è possibile scegliere il coperchio ermetico e con sigillo di garanzia. Ciò dimostra un’ulteriore attenzione per le variegate esigenze della nostra clientela. Operiamo da anni nel settore della produzione di contenitori al servizio delle industrie alimentari. E negli anni ci siamo specializzati nella realizzazione di un packaging personalizzato rivolto ai settori caseario, conserviero e del gelato. Ma i nostri contenitori per alimenti sono adatti a qualsiasi prodotto.
COME SI PERSONALIZZA UN CONTENITORE?
La produzione di packaging può essere personalizzata nel colore o nell’etichetta IML. Ma varia anche in base al settore per cui è destinato. Per esempio, la vaschetta destinata a contenere il gelato si presenta più spessa di un contenitore destinato al caseario. La ragione è semplice: deve dimostrare di essere resistenze alle basse temperature degli abbattitori. E’ nella fase di progettazione che si stabilisce lo spessore del packaging.
Ogni contenitore è progettato e realizzato in maniera differente in base proprio all’alimento da contenere.
La progettazione è la prima fase di sviluppo di un nuovo contenitore.
COME NASCE UN NUOVO CONTENITORE PERSONALIZZATO
Dopo il primo contatto con il cliente, il team commerciale e quello tecnico di Resaplast studiano la soluzione migliore per lo sviluppo di un nuovo progetto di packaging.
La progettazione del nuovo packaging avviene in quattro fasi:
- Definizione di forma e dimensione;
- Focus sulle caratteristiche tecniche richieste (impilaggio, ermeticità, resistenza);
- Studio della materia prima da utilizzare;
- Test specifici sulle miscele di polipropilene.
Nella fase di progettazione interviene anche l’ufficio qualità per i test e le verifiche di idoneità dell’imballaggio ad entrare in contatto con gli alimenti specifici.
Appena il progetto è pronto ed ha ricevuto l’approvazione del cliente, si passa alla realizzazione dello stampo ed infine del prototipo 3D. Solo a questo punto, con l’approvazione definitiva del cliente e le certificazioni di qualità e di idoneità alimentare, si avvia la produzione. Una produzione di imballaggi in plastica personalizzata in ogni minimo aspetto.
Si tratta di un lavoro lungo e meticoloso. Ma necessario per chi come noi di Resaplast crede che la qualità passi dallo studio minuzioso, da controlli continui e test. Che assicurano qualità del prodotto, resistenza, durata nel tempo e soprattutto sicurezza alimentare.
CONTENITORI ALIMENTARI DI QUALITA’ GARANTITA
LE NOSTRE CERTIFICAZIONI
Per noi è particolarmente importante l’attenzione alla qualità e alla sicurezza alimentare.
La fase di produzione viene affiancata da una fase di controllo del prodotto: eseguiamo internamente test su stabilità, resistenza, funzionalità e versatilità.
Inoltre i nostri prodotti e i nostri servizi sono accompagnati da certificazioni di qualità:
- BRC Global Standard for packaging anche packaging material direct food contact;
- Norma UNI EN ISO 9001.2015;
- Dichiarazione di conformità MOCA.
La nostra produzione di contenitori personalizzati per alimenti risponde quindi alle caratteristiche di qualità e garanzia di idoneità alimentare. Un packaging personalizzato per alimenti perfettamente versabile. Perfettamente funzionale e sicuro.